石家庄煅烧炉工程

高压卧式真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并且，克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。该设备具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。

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真空清洗炉安全操作规程：一、准备工作1.检查供水压力、循环水流量是否正常。2.检查仪表（温度表，压力表和真空表）是否正常。3.检查回收罐是否正常,罐内废料是否清洁干净，密封是否正常。二、操作过程1.把清洗件吊入炉内，关好盖并用螺栓紧固好。2.通水电时将泵手动，按泵启动使真空达到-0.08Mpa左右，如不到检查盖是否漏气。3.当真空达到?-0.08Mpa将泵手动开至自动泵，停止真空泵工作，再将加热开关打开，清洗炉开始工作。4.清洗炉自动工作过程：1）室温升到320℃，时间半小时（1次升温）。2）320℃恒温2小时。3）320℃升到520℃，时间半小时（第2次升温）。4）520℃恒温5小时,再10分钟后设定温度回到50℃。5.关闭水电，打开盖冷却，清洗结束。6.使用后,做好清洗炉卫生清理工作。

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国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同，在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触，此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体，将电能转化为热能，实现对被煅烧料自身加热。真空煅烧炉可以从不同的角度进行分类。按热能供给方式可分为燃料燃烧与电热两种，按炉床型式可分为回转式和固定式，按被煅烧料的加热方式可分为间接加热、直接加热、自身加热。

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防爆真空清洁炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用于塑料机械行业的模具，造粒机网片，薄膜机组的模头，过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板，亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃，并保温一定的时间，使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后，开始二阶段的升温。大约在350℃左右，残留的聚酯开始分解，此时打开真空泵抽真空，升温到500℃左右，进行二阶段的保温。同时通入少量空气，对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8～-0.7MPa)下，残留聚酯的热分解和氧化分解较快，产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6～8h即可完成。

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立式真空煅烧炉常见故障分析：1。真空度低：泵油污染，太少或太薄，清洗真空泵，更换新的真空泵油。2。泵送时间太短：延长泵送时间。3。排气滤清器堵塞：清洁或更换排气滤清器。4。泄漏：排尽后关闭电源，检查工作室周围的电磁阀、管接头、真空泵吸入阀、垫片等是否泄漏。5。噪音：真空泵联轴器磨损或断裂，更换。6。排气滤清器堵塞或安装不正确：清洁或更换排气滤清器并正确安装。7。真空泵喷射：吸入阀的O形圈脱落，泵喷嘴上的真空管被拔出，吸嘴被拆下，压力弹簧和吸入阀被取出，O形圈轻轻拉伸几次，然后嵌入槽中，然后安装。8。旋转磨损：更换旋转刀片。9。真空泵漏油：回油阀堵塞，回油阀卸荷，清洗（详见说明书）。10。油窗松动：放完油后，拆下油窗，缠上生料带或塑料薄膜。