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六安煅烧炉厂

发布时间:2023-01-23 01:52:51
六安煅烧炉厂

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检查水路、气路无漏水、漏气现象;检查洗涤器和真空管道是否畅通;真空密封圈及密封槽内是否感觉,不得有异物;检查流量计中有无杂物,调节流量时,反应是否灵敏;检查真空泵是否正常,及时调整叶轮间隙,定期更换油封,对电机轴承应及时加油或更换;当停机时间较长时,要将真空泵内的水排掉,将叶轮上涂上油脂,以免锈蚀。卧式真空清洗炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融,高于300℃隔绝空气可裂解焦化,高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300℃(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400-500℃,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸,和水一起排出炉外。以上就是电磁感应真空煅烧炉厂家给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。

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原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件,煅烧温度与煅烧质量有很大关系,要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定。在确定煅烧温度时各个国家还因其技术观点不同而有差异,一般美国和前苏联控制的煅烧温度较高,而法国和日本则较低。表明煅烧质量的是煅后料的理化指标,例如电阻率,真密度,含氢量等。各国按习惯只分析其中某些指标,前苏联只测定电阻率,中国则测定电阻率和真密度,美国除测定电阻率、真密度外,还测定含氢量及做成电极试样的线膨胀系数(CTE)。

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1、打开水阀、合上电源开关、打开炉盖、放入工件,(放入时切勿碰撞炉口密封圈)关好炉盖及回收桶盖。2、将电源开关打开,把“自动/手动”打到“手动”位置真空泵开始工作,检查“三盖”密封(炉盖、废料桶盖、喷淋室盖)。特别提醒!!特别注意,发现真空低于-0.04时,切切不能使用,应及时检查各密封部位密封情况是否完好,或真空泵是否磨损。若磨损严重应及时更换泵配件、如强行使用会使压力加大易产生正压现象。其后果自己自负。3、将“手动/自动”打到“自动”位置并打开“加热开关”、“仪表开关”;此时真空炉按设定程序进入自动工作状态,当“延时开泵”时间到设定时间时(1小时10分钟),真空泵自动打开;当“延时关泵”时间到设定时间时(7小时20分钟),真空泵自动停止;此时一个清洗周期结束,待炉温降到200度以下即可以出炉。4、开泵后检查流量计的流量在120~160之间。5、当炉温达到设定温度时(450-480度,AL2灯亮时),自动进气电磁阀自动打开,此时炉内的真空度应保持在—0.04~0.06MPa之间,可通过电磁阀后面的手动阀调节(真空度不能太高,否则会影响清洗效果。太低易产生危险或烧坏组件)。6、出炉后应及时将回收桶内的废料倒掉,同时把废料桶口及的污物清理干净。7、每清洗一炉需要清理一次废料桶,确保桶口密封,需要经常清理喷淋过滤器的废料。

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真空泵烟气量大:排气过滤器堵塞或污染,排气过滤器清洗或更换。泵油污染:更换新油。回油阀堵塞:清洗回油阀(详见说明书)。不加热:加热条烧坏,更换加热条。加热时间继电器烧坏(当两个灯同时亮时,欧姆龙灯为黄色)。更换时间继电器。热丝烧坏:更换热丝,安装牢固。控制加热温度带开关接触不良:修理或更换。加热控制的交流接触器不复位:修理(用气流吹走异物)或更换。加热不停止:加热时间继电器触点严重或烧坏,调整时间继电器触点或更换插座。密封不均匀、不严密或不密封:钢盒变形,钢盒加热时间和温度调整不当。电机反转时间长:任何两相电源线均已切换安装(地线除外)。加压气道通气不良:矫正加压气道

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真空煅烧炉的炭素原材料的特性决定了煅烧的特点。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳,其具有可燃性,因此在整个煅烧过程中应尽量避免和空气直接接触,以减少氧化损失。可见煅烧以采取间接加热方式为宜,在直接加热时要尽可能建立还原气氛,对过剩空气量进行严格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的挥发分,这是一种发热量很高的可燃成分。在煅烧过程中挥发分逐渐排出,如能加以利用,可以回收可观的热量,降低煅烧的热耗;但如利用不善,也会带来堵塞和损坏设备以及污染环境的弊端。

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真空清洗炉安全操作规程:一、准备工作1.检查供水压力、循环水流量是否正常。2.检查仪表(温度表,压力表和真空表)是否正常。3.检查回收罐是否正常,罐内废料是否清洁干净,密封是否正常。二、操作过程1.把清洗件吊入炉内,关好盖并用螺栓紧固好。2.通水电时将泵手动,按泵启动使真空达到-0.08Mpa左右,如不到检查盖是否漏气。3.当真空达到?-0.08Mpa将泵手动开至自动泵,停止真空泵工作,再将加热开关打开,清洗炉开始工作。4.清洗炉自动工作过程:1)室温升到320℃,时间半小时(1次升温)。2)320℃恒温2小时。3)320℃升到520℃,时间半小时(第2次升温)。4)520℃恒温5小时,再10分钟后设定温度回到50℃。5.关闭水电,打开盖冷却,清洗结束。6.使用后,做好清洗炉卫生清理工作。