镇江电磁感应真空煅烧炉厂家

防爆真空清洁炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用于塑料机械行业的模具，造粒机网片，薄膜机组的模头，过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板，亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃，并保温一定的时间，使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后，开始二阶段的升温。大约在350℃左右，残留的聚酯开始分解，此时打开真空泵抽真空，升温到500℃左右，进行二阶段的保温。同时通入少量空气，对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8～-0.7MPa)下，残留聚酯的热分解和氧化分解较快，产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6～8h即可完成。

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检查水路、气路无漏水、漏气现象；检查洗涤器和真空管道是否畅通；真空密封圈及密封槽内是否感觉，不得有异物；检查流量计中有无杂物，调节流量时，反应是否灵敏；检查真空泵是否正常，及时调整叶轮间隙，定期更换油封，对电机轴承应及时加油或更换；当停机时间较长时，要将真空泵内的水排掉，将叶轮上涂上油脂，以免锈蚀。卧式真空清洗炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300℃（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500℃，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。以上就是电磁感应真空煅烧炉厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。

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国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同，在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触，此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体，将电能转化为热能，实现对被煅烧料自身加热。真空煅烧炉可以从不同的角度进行分类。按热能供给方式可分为燃料燃烧与电热两种，按炉床型式可分为回转式和固定式，按被煅烧料的加热方式可分为间接加热、直接加热、自身加热。

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焦炉是炼焦的专用炉窑，但也可用于炭素材料的煅烧。由于煅烧温度低，设备投资大、结构复杂、建设周期长，现在已不大采用。煅烧炉是炭素企业煅烧这一工序的重要设备。但国外有些炭素企业不建煅烧炉。生产所需煅后料采用在原料基地大规模集中煅烧，然后再分散供应给炭素企业用户。这一办法较之各炭素企业分散煅烧，可以更充分发挥设备技术和管理上的优势，取得更好的经济效益。但生产体制是根据国情、工业发展水平、生产规模等不同条件来决定的。