杭州真空煅烧炉公司

真空煅烧炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，真空清洗炉模温机高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300℃（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500℃，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。

杭州真空煅烧炉公司

真空煅烧炉的介绍,煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备,原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。

杭州真空煅烧炉公司

使用真空煅烧炉清洗是其中节能的办法，行业中又称之为真空高温分解法或真空煅烧炉煅烧法。立式真空清洗炉的真空清洗吸收了煅烧法简便、不需要任何溶剂和辅助材料的优点，克服了煅烧法在空气中煅烧处理喷丝板不易干净和产生明火导致被处理件退火变形的缺点，是近年来发展起来的一种新型处理方法。它特别适用于处理异形、细旦等喷丝板，亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。真空清洗炉操作方式：1.0A段，用60分钟时间将工件加热到300℃。2.AB段炉内温度在300℃状态下保温60分钟,将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。可根据高聚物含量适当增加或减少此段时间。

杭州真空煅烧炉公司

1、打开水阀、合上电源开关、打开炉盖、放入工件，（放入时切勿碰撞炉口密封圈）关好炉盖及回收桶盖。2、将电源开关打开，把“自动/手动”打到“手动”位置真空泵开始工作，检查“三盖”密封（炉盖、废料桶盖、喷淋室盖）。特别提醒！！特别注意，发现真空低于-0.04时，切切不能使用，应及时检查各密封部位密封情况是否完好，或真空泵是否磨损。若磨损严重应及时更换泵配件、如强行使用会使压力加大易产生正压现象。其后果自己自负。3、将“手动/自动”打到“自动”位置并打开“加热开关”、“仪表开关”；此时真空炉按设定程序进入自动工作状态，当“延时开泵”时间到设定时间时（1小时10分钟），真空泵自动打开；当“延时关泵”时间到设定时间时（7小时20分钟），真空泵自动停止；此时一个清洗周期结束，待炉温降到200度以下即可以出炉。4、开泵后检查流量计的流量在120～160之间。5、当炉温达到设定温度时（450-480度，AL2灯亮时），自动进气电磁阀自动打开，此时炉内的真空度应保持在—0.04～0.06MPa之间，可通过电磁阀后面的手动阀调节（真空度不能太高，否则会影响清洗效果。太低易产生危险或烧坏组件）。6、出炉后应及时将回收桶内的废料倒掉，同时把废料桶口及的污物清理干净。7、每清洗一炉需要清理一次废料桶，确保桶口密封，需要经常清理喷淋过滤器的废料。

杭州真空煅烧炉公司

真空煅烧炉又叫真空清洁炉是大型的热处理设备，能够进行真空退火、真空时效等多种加工。能控制和编入上百个热处理曲线点，分上下、左右、前后六个区域控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在相对范围内，另配有高纯氮高流量强冷装置。立式真空清洗炉炉装炉量大、效率高，对复杂零件和特殊要求的零件无需加工处理。真空煅烧炉用途：主要用于铝合金热交换器等铝制品,不锈钢、钛合金、轴承钢、高速钢、高温合金、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器的真空钎焊。

杭州真空煅烧炉公司

真空煅烧炉模温机应用（实际操作）流程：1、将炉内装进喷丝板等零部件，将炉口（盖）、搜集罐的刚性石墨密封圈装进槽体，再将炉口（盖）和搜集罐各自卡紧。2、开启总进水阀。（压力应在0.3Mpa上下，低压力会警报）。3、接入总开关电源及仪表盘开关电源。4、将手动式/控制开关放到手动式部位，将贝克真空泵填补用水调开在150L/h，水自喷湿式除尘器总流量调为90L/h，手动式打开贝克真空泵，查验各部密封性是不是优良，真空值还应超过-0.07Mpa-0.08Mpa上下，并调整好旁通阀对炉膛内适当进到空气清新。