蚌埠真空煅烧炉工程
发布时间:2024-01-03 01:37:35蚌埠真空煅烧炉工程
真空煅烧炉又叫真空清洁炉是大型的热处理设备,能够进行真空退火、真空时效等多种加工。能控制和编入上百个热处理曲线点,分上下、左右、前后六个区域控温,有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置,炉温均匀性可控制在相对范围内,另配有高纯氮高流量强冷装置。立式真空清洗炉炉装炉量大、效率高,对复杂零件和特殊要求的零件无需加工处理。真空煅烧炉用途:主要用于铝合金热交换器等铝制品,不锈钢、钛合金、轴承钢、高速钢、高温合金、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器的真空钎焊。
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真空清洗炉安全操作规程:一、准备工作1.检查供水压力、循环水流量是否正常。2.检查仪表(温度表,压力表和真空表)是否正常。3.检查回收罐是否正常,罐内废料是否清洁干净,密封是否正常。二、操作过程1.把清洗件吊入炉内,关好盖并用螺栓紧固好。2.通水电时将泵手动,按泵启动使真空达到-0.08Mpa左右,如不到检查盖是否漏气。3.当真空达到?-0.08Mpa将泵手动开至自动泵,停止真空泵工作,再将加热开关打开,清洗炉开始工作。4.清洗炉自动工作过程:1)室温升到320℃,时间半小时(1次升温)。2)320℃恒温2小时。3)320℃升到520℃,时间半小时(第2次升温)。4)520℃恒温5小时,再10分钟后设定温度回到50℃。5.关闭水电,打开盖冷却,清洗结束。6.使用后,做好清洗炉卫生清理工作。
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真空煅烧炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融,高于300℃隔绝空气可裂解焦化,真空清洗炉模温机高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300℃(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400-500℃,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸,和水一起排出炉外。
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国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同,在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触,此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体,将电能转化为热能,实现对被煅烧料自身加热。真空煅烧炉可以从不同的角度进行分类。按热能供给方式可分为燃料燃烧与电热两种,按炉床型式可分为回转式和固定式,按被煅烧料的加热方式可分为间接加热、直接加热、自身加热。
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注意事项1.真空度情况(如不上升,检查炉盖,回收罐门和真空泵)。2.一次升温在1小时后温度不到时,请电工检查电器。3.二次升温时检查真空泵是否自动工作.如不工作,检查是否打开自动键,再不行请机修检查。4.起吊组件要检查挂钩是否正常,操作电动葫芦时严格按照电动葫芦操作规程操作。5.作业过程注意烫伤,砸伤。以上就是立式真空清洗炉给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。
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真空煅烧炉的科学保养,真空煅烧炉是把化纤组件过滤芯通过一定工艺进行有效清洗的专用设备。要想让真空清洗炉的使用寿命长一些的话,科学的使用和保养是非常有必要的。真空清洗炉主要组成的部件有:真空密封炉膛、不锈钢电加热管、废料收集罐、水喷淋洗涤器、水环式真空泵、工件吊篮、控制柜。立式真空煅烧炉接通冷却水。打开环进水阀门,接通炉体炉门进水阀门,使水流转。 真空清洗炉炉内抽真空。按下水环真空泵启动按钮,水环泵进行作业,此时水环泵作业指示灯亮。电接点真空表整定到工艺所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗炉炉仃加热。当炉内真空度到达0.08Mpa时,加热管主动通电升温,即接通“恒温仪电源开关”。