洛阳电磁感应真空煅烧炉工程

真空煅烧炉的炭素原材料的特性决定了煅烧的特点。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整个煅烧过程中应尽量避免和空气直接接触，以减少氧化损失。可见煅烧以采取间接加热方式为宜，在直接加热时要尽可能建立还原气氛，对过剩空气量进行严格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的挥发分，这是一种发热量很高的可燃成分。在煅烧过程中挥发分逐渐排出，如能加以利用，可以回收可观的热量，降低煅烧的热耗;但如利用不善，也会带来堵塞和损坏设备以及污染环境的弊端。

洛阳电磁感应真空煅烧炉工程

真空煅烧炉模温机应用（实际操作）流程：1、将炉内装进喷丝板等零部件，将炉口（盖）、搜集罐的刚性石墨密封圈装进槽体，再将炉口（盖）和搜集罐各自卡紧。2、开启总进水阀。（压力应在0.3Mpa上下，低压力会警报）。3、接入总开关电源及仪表盘开关电源。4、将手动式/控制开关放到手动式部位，将贝克真空泵填补用水调开在150L/h，水自喷湿式除尘器总流量调为90L/h，手动式打开贝克真空泵，查验各部密封性是不是优良，真空值还应超过-0.07Mpa-0.08Mpa上下，并调整好旁通阀对炉膛内适当进到空气清新。

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CD 段,在炉内温度达到450℃后保温300分钟,使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的*主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn+ O2－CO2↑+ H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后,与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间,被清洗件决不会沾有有机物。CD段运行结束后,程序即全部结束,此时炉子即刻断水断电，真空清洗炉厂家仅有仪表通电,进入自然冷却状态,不需人为干预进行操作。

洛阳电磁感应真空煅烧炉工程

防爆真空清洁炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用于塑料机械行业的模具，造粒机网片，薄膜机组的模头，过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板，亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃，并保温一定的时间，使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后，开始二阶段的升温。大约在350℃左右，残留的聚酯开始分解，此时打开真空泵抽真空，升温到500℃左右，进行二阶段的保温。同时通入少量空气，对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8～-0.7MPa)下，残留聚酯的热分解和氧化分解较快，产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6～8h即可完成。