亳州真空煅烧炉厂
发布时间:2024-07-16 01:22:46亳州真空煅烧炉厂
国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同,在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触,此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体,将电能转化为热能,实现对被煅烧料自身加热。真空煅烧炉可以从不同的角度进行分类。按热能供给方式可分为燃料燃烧与电热两种,按炉床型式可分为回转式和固定式,按被煅烧料的加热方式可分为间接加热、直接加热、自身加热。
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真空煅烧炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融,高于300℃隔绝空气可裂解焦化,真空清洗炉模温机高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300℃(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400-500℃,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸,和水一起排出炉外。
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真空煅烧炉模温机应用(实际操作)流程:1、将炉内装进喷丝板等零部件,将炉口(盖)、搜集罐的刚性石墨密封圈装进槽体,再将炉口(盖)和搜集罐各自卡紧。2、开启总进水阀。(压力应在0.3Mpa上下,低压力会警报)。3、接入总开关电源及仪表盘开关电源。4、将手动式/控制开关放到手动式部位,将贝克真空泵填补用水调开在150L/h,水自喷湿式除尘器总流量调为90L/h,手动式打开贝克真空泵,查验各部密封性是不是优良,真空值还应超过-0.07Mpa-0.08Mpa上下,并调整好旁通阀对炉膛内适当进到空气清新。
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原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件,煅烧温度与煅烧质量有很大关系,要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定。在确定煅烧温度时各个国家还因其技术观点不同而有差异,一般美国和前苏联控制的煅烧温度较高,而法国和日本则较低。表明煅烧质量的是煅后料的理化指标,例如电阻率,真密度,含氢量等。各国按习惯只分析其中某些指标,前苏联只测定电阻率,中国则测定电阻率和真密度,美国除测定电阻率、真密度外,还测定含氢量及做成电极试样的线膨胀系数(CTE)。
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1、打开水阀、合上电源开关、打开炉盖、放入工件,(放入时切勿碰撞炉口密封圈)关好炉盖及回收桶盖。2、将电源开关打开,把“自动/手动”打到“手动”位置真空泵开始工作,检查“三盖”密封(炉盖、废料桶盖、喷淋室盖)。特别提醒!!特别注意,发现真空低于-0.04时,切切不能使用,应及时检查各密封部位密封情况是否完好,或真空泵是否磨损。若磨损严重应及时更换泵配件、如强行使用会使压力加大易产生正压现象。其后果自己自负。3、将“手动/自动”打到“自动”位置并打开“加热开关”、“仪表开关”;此时真空炉按设定程序进入自动工作状态,当“延时开泵”时间到设定时间时(1小时10分钟),真空泵自动打开;当“延时关泵”时间到设定时间时(7小时20分钟),真空泵自动停止;此时一个清洗周期结束,待炉温降到200度以下即可以出炉。4、开泵后检查流量计的流量在120~160之间。5、当炉温达到设定温度时(450-480度,AL2灯亮时),自动进气电磁阀自动打开,此时炉内的真空度应保持在—0.04~0.06MPa之间,可通过电磁阀后面的手动阀调节(真空度不能太高,否则会影响清洗效果。太低易产生危险或烧坏组件)。6、出炉后应及时将回收桶内的废料倒掉,同时把废料桶口及的污物清理干净。7、每清洗一炉需要清理一次废料桶,确保桶口密封,需要经常清理喷淋过滤器的废料。
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CD 段,在炉内温度达到450℃后保温300分钟,使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下,充分氧化裂解。这是清洗能否干净的*主要阶段。这段时间内,炉内的高聚物发生的化学反应为:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后,与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间,被清洗件决不会沾有有机物。CD段运行结束后,程序即全部结束,此时炉子即刻断水断电,真空清洗炉厂家仅有仪表通电,进入自然冷却状态,不需人为干预进行操作。